Технология по измельчению материалов до частиц микронных размеров

Предлагаемая технология по измельчению материалов до частиц микронных размеров позволяет измельчать следующие виды материалов:

• «условно твердые» - от горных пород до металлов и алмазов;
• «условно мягкие» - от органики до полимеров и олигомеров.

Измельчение условно твердых материалов

При измельчении «условно твердых» материалов используются вихревые газодинамические мельницы, в которых процесс происходит при многократном столкновении частиц между собой при движении со сверхзвуковыми скоростями с наложением на поток ультразвуковых колебаний. Всё происходит в воздушной среде, возможна среда инертных газов или пересыщенного пара.

К измельчению «условно твердых» материалов, предъявляются требования по чистоте, так по предложенной технологии можно измельчать чистую медь (для космоса и электроники), алмазы (краски и инструмент), компоненты красок, а также предварительно высушенную органику (например - продукты) и т.п.

Характеристики технологии для переработки «условно твердых» материалов в частицы микронных размеров:

• производительность 16..40 кг/час (можно увеличить до 300 кг/час);
• расход электроэнергии составляет 0,5 кВт/кг порошка;
• тонина помола до 1 мкм.

Измельчение условно мягких материалов

При измельчении «условно мягких» материалов используют криогенные мельницы (дисмембраторы), рабочим телом в которых является жидкий азот с температурой -196 ^оС.

Характеристики технологии для переработки «условно мягких» материалов в частицы микронных размеров:

• производительность 60..100 кг/час;
• затраты на измельчение приблизительно 2,5 литра жидкого азота;
• расход электроэнергии составляет 0,5 кВт/кг порошка;
• тонина помола до 5 мкм.

В предлагаемой технологии по измельчению решены следующие задачи, которые выделяют известную технологию среди известных решений, а именно:

• простота в управлении процессом измельчения материалов;
• простота и надежность конструкции;
• продолжительный срок эксплуатации, в т.ч. большой межремонтный ресурс;
• универсальность, т. е. на одном агрегате можно измельчать любые материалы (одного класса) и получать различную тонину (регулируемую) помола (от 200 до 0,1 микрон).

Процесс внедрения инновационной технологии состоит из следующих шагов:

1. - заключение договора на разработку технического предложения,
2. - разработка технического предложения (ТП), которая включает в себя:
   1. разработку общей технологической линии производства, по техническим условиям Заказчика;
   2. расчет технических характеристик каждой единицы оборудования, входящей в технологическую линию;
   3. определение затрат на разработку рабочих чертежей оборудования и производственных площадей;
   4. определение поставщиков комплектующих для оборудования;
   5. определение затрат на изготовления оборудования;
   6. определение затрат на постановку производства;
   7. определение экономических характеристик проекта.

Срок разработки ТП составляет не более 2,5 месяцев с момента подписания договора на разработку ТП. Приблизительная стоимость разработки ТП 10 тысяч евро (при реализации проекта в Украине).

После чего осуществляются следующие стадии:

• заключается договор о сотрудничестве;
• разрабатываются рабочие чертежи оборудования и проект производственных помещений;
• изготовление оборудования и строительство производственных помещений;
• монтаж, пуско-наладка.

Также владелец запатентованной установки, на которой может быть реализована вышеописанная технология, предлагает заинтересованным юридическим и физическим лицам заключить лицензионное соглашение, договор на передачу прав по использованию запатентованной установки, или же по применению рассмотренной технологии.